鑄造膨潤土從用量以及社會影響來講僅次于冶金行業的應用。因此在我們國內鑄造膨潤土有著非常重要的地位和意義。有關這類產品的生產工藝的理解，很多人都不是很了解。今天小編為大家針對我國比較成熟使用的生產工藝在此為大家分析一下。
   鑄造膨潤土和其他行業使用的膨潤土有所不同，加工工藝也相比其他行業的膨潤土簡單很多。決定鑄造膨潤土品質的因素有兩種。一種是用來生產鑄造膨潤土的膨潤土原礦的質量；另一種就是鑄造膨潤土生產工藝是否先進。
目前國內的鑄造膨潤土生產工藝是：
   膨潤土原礦粗磨、鈉化處理、晾曬烘干、研磨、分裝。因此整個生產工藝非常簡單。在這個生產工藝過程中，最重要的是鈉化處理。傳統的鈉化處理常見的有兩種，一種是膨潤土原礦與相對比例的純堿加水混合堆放一端時間。一般時間在6-12個小時。這種鈉化屬于傳統的鈉化方式。還有一種是膨潤土原礦與純堿加水混合后，通過對輥擠壓設備，進行擠壓后，使純堿和膨潤土原礦充分接觸，放置6-12個小時。從這個鈉化工藝的細節可以看出，通過對輥擠壓的鈉化工藝肯定比傳統的簡單堆放效果要好很多。因此在鑄造膨潤土生產工藝中，鈉化生產非常重要。相同品質的膨潤土原礦，用來加工鑄造膨潤土工藝不同，生產出來的鑄造膨潤土品質也不同。還有的廠家通過對輥擠壓后，堆放時間超過一年，這種長時間堆放的生產方法，能使膨潤土原礦鈉化很徹底。因此生產出來的鑄造膨潤土品質也很高。